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通用設備、機械制造行業(大型鋼構、造船廠鋼構/海工配件等)VOCs 廢氣排放主要在調漆、涂裝和干燥等工段，從車間功能來看，集中在噴漆房(包括底漆、面漆、清漆)、調漆房、干燥房。為減少無組織排放，更大限度的控制VOCs 廢氣排放量，需做好有機廢氣收集工作。

1、使用溶劑型涂料的噴漆房、干燥車間應嚴格密閉;對于流水線作業無法全封閉的情況，在進出口等敞開位置需設置風幕裝置;換氣風量根據車間大小確定，保證VOCs 廢氣捕集率不低于95%;

2、對于只能采用吸風罩收集的工序，排風罩設計應滿足《排風罩的分類及技術條件》(GB/T 16758——2008)要求;

3、采用整體密閉的生產線，密閉區域內換風次數原則上不少于20次/ 小時;對于整體密閉換風的車間，車間換風次數原則上不少于8 次/小時;所有產生VOCs廢氣的密閉空間應保持微負壓;

4、噴漆室設計除滿足安全通風外，任何濕式或干式噴漆室的控制風速應滿足《涂裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》(GB 14444——2006)中的要求。

5、收集系統與生產設備同步啟動，VOCs廢氣收集集氣方向與污染氣流運動方向一致，涂裝工藝設計及廢氣收集應注意同時滿足安全生產的相關規定，管路應有明顯的顏色區分及走向標識。

6、廢氣收集系統材質應防腐防銹，定期維護，存在泄漏時需及時修復。

蓄熱式燃燒分解設備(RTO)安裝中

由于VOCs成分復雜，濃度、流量、成本等因素不同，每種VOCs廢氣治理技術都有其自身的優勢和使用限制，如何選擇合適的技術是VOCs廢氣治理工作必須面對的問題。企業應依據排放廢氣特征、VOCs組分及濃度、生產工況等，合理選擇VOCs廢氣治理技術，對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，要采用多種技術的組合工藝。

對于高濃度VOCs廢氣治理，可采用冷凝回收技術、變壓吸附回收技術等對廢氣中的有機化合物回收利用，然后結合其他治理技術實現達標排放；對于中濃度VOCs廢氣治理，可采用活性炭吸附回收有機溶劑或熱力焚燒技術凈化后達標排放；對于低濃度VOCs廢氣治理，有回收價值時，應采用吸附技術，無回收價值時，宜采用吸附濃縮催化燃燒技術、蓄熱式燃燒分解技術等凈化后達標排放。

樸華科技是一家專業的環保設備生產廠家，擁有十多年的有機廢氣處理、粉塵治理、脫硫脫硝、污水治理、油煙凈化大型項目經驗，并可對整套設備進行優化改良，提供相關設備的制造、安裝、調試等服務，歡迎廣大客戶前來咨詢，全國統一服務熱線：158-9013-7611。