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以瀝青為主體原料的改性瀝青防水卷材，在生產過程中排放的大量瀝青煙氣不但含有多種對人類有害的物質，而且帶有強烈刺激的惡臭味，造成周圍企業和居民的嚴重不滿，投訴不斷。

在改性瀝青防水卷材的生產過程中，需要對瀝青原料進行加熱、輸送，制成滿足卷材生產工藝要求的瀝青混合料。瀝青儲罐、瀝青化油池、改性攪拌罐、瀝青涂布卷材生產線會揮發產生含有多種有機物的瀝青煙氣，生產線上產生的瀝青煙氣由液態烴類顆粒物、氣態烴類顆粒物、少量的滑石粉顆粒和大量的空氣組成，屬于低濃度有機廢氣。

對瀝青有機廢氣處理，目前行業內也摸索出了一些方法，包括吸收法、吸附法、生物法、光催化法、等離子法、燃燒法等。

01吸收法

利用污染物質能溶解于吸收液的物理性質或污染物質能和吸收液反應的化學性質，采用水或化學吸收液進行有機廢氣處理的方法。該方法在設計操作合理的情況下有機廢氣處理效率很高，運轉管理方便，但對設備及運行管理要求很高;吸收液會逐漸趨于飽和，使有機廢氣處理效率降低。目前，瀝青煙氣采用水或基礎油洗滌吸收其中的瀝青成分，由此又會產生部分廢液，需進行再處理。

02吸附法

污染物質通過裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附塔時，利用吸附劑對污染物的吸附力，達到有機廢氣治理目的。該方法設備簡單，去除效果好，多用于廢氣處理工藝的末級處理。但是，由于瀝青煙氣中含有較多的水及粘附性瀝青油氣，實踐證明運行效果差，要確保達標排放，需經常更換吸附劑，運行成本并不低。

03生物法

該方法的優點是有機廢氣處理成本低廉、基本無二次污染;但存在氣阻大、降解速率慢、設備體積龐大、受工業生產中尾氣污染物濃度及溫度的波動影響，有機廢氣處理效果并不理想。而且，該法僅適用于親水性且易生物降解物質的處理，對疏水性和難生物降解物質的處理還存在一定難度。

04光氧催化技術

利用UV 紫外線光束照射廢氣，使其降解轉變成低分子化合物。具體來說，是利用UV 光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，達到有機廢氣處理及去除惡臭氣味的目的。該設備長期運行除臭效果不盡如人意，臭氧過量會產生新的污染；廢氣濃度稍高，粘附性物質就會包裹紫外燈表面，影響發光效果，導致分解不徹底；另有小分子的有機物存在，很難達到徹底有機廢氣處理效果。

案例：UV光氧催化+活性炭設備安裝在客戶廠區

05等離子法

又分高溫等離子法和低溫等離子法。等離子是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態，具有宏觀度的電中性與高導電性。等離子體中含有大量活性電子、離子、激發態粒子和光子等，這些活性粒子和氣體分子碰撞產生大量的強氧化性自由基O·，有機物分子被這些強氧化性的物質氧化，并最終降解為CO2和H2O。

【該方法的不足之處】

易產生火花放電，破壞放電的正常進行。由于擊穿和火花的產生，對有機廢氣處理并不十分完全，凈化效率低;如電壓低、頻率過高或過低等會對離子體的產生量造成很大的影響，甚至會造成爆炸、火災事件;瀝青煙氣的粘附特性也是等離子法的難題之一。

06燃燒法

有機物在高溫下分解成CO2和H2O等無害的無機物，能確保生產尾氣無害化處理，確保生產車間廠房區域周邊無異味。燃燒法根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分為：直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法、蓄熱催化燃燒法等。

活性炭+催化燃燒設備安裝

直接燃燒法：投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒。該方法工藝完善，控制一定的溫度條件下污染物有機廢氣處理效率高、焚燒徹底，適用于中高濃度有機廢氣處理，不適用于低濃度大風量的有機廢氣處理(低濃度大風量的生產尾氣若保持800 ℃以上的燃燒溫度，則能耗較大、運行費用較高)。

催化燃燒法：在處理低濃度的廢氣時，只需維持300～400 ℃的催化燃燒溫度，燃料消耗少。也是由于瀝青廢氣的粘附性及濃度波動，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制：粘堵催化劑及溫度過高造成貴金屬催化劑的高溫失效，導致運行成本不可控、運行穩定性差。

蓄熱式焚燒法：設備主體結構由燃燒室、蓄熱載體和切換閥箱體等組成，工作原理是將有機廢氣預熱至750 ℃左右，再在燃燒室加熱升溫至800~850 ℃，使廢氣中的揮發性有機物氧化分解成無害的CO2和H2O;高溫氣體氧化時的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱進入的有機廢氣，從而可節省升溫所需要的燃料消耗、降低運行成本。

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